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天津钢管集团股份有限公司:克难攻坚求发展

来源: 编辑:飞扬 2008年12月22日 9:05:03 打印

        这是一个特殊的严冬。

  市场萎缩,价格大跌,席卷全球的金融海啸使钢铁行业遇到了前所未有的挑战。

  然而,走进天津钢管集团股份有限公司,记者看到:在世界一流的管材生产线上,职工们紧张有序地按合同对单生产,一批批高附加值的石油套管随即发往各大油田;在集科研开发、技术检测、高端产品试验于一体的管材研究中心,工程试验研究室科研人员加班加点对新研发的高端产品进行实物性能实验;在销售公司,销售人员正在与研发、制造、生产、质量部门沟通,加大对高附加值产品及用户急需产品的生产保障力度,提高合同执行率……

  所到之处,那忙碌的身影,自信的面容,实干的精神,给人以信心,给人以希望。

  永不服输、永不言败的“大无缝精神”,争当世界第一、打造千亿元集团的奋斗目标,激励着钢管公司全体员工坚定信心、化危为机,以进避退,在战胜挑战中保持平稳发展持续发展。今年1至11月份,集团公司工业总产值比去年同期增长42%,销售收入同比增长49.5%。

  一、今年下半年以来,受金融危机影响,与国内外钢铁、管材行业一样,钢管公司发展遇到了前所未有的挑战和考验。管材价格大幅下滑,普管每吨平均下降2000元以上,石油专用管下降30%左右;不锈板持续低迷,经营困难越来越大。

  面对严峻挑战,信心至关重要。

  集团公司党委书记、董事长刘云生说,面对严峻形势,我们及时把思想和行动统一到中央和市委对形势的判断上来,结合学习实践科学发展观活动,确定了“坚定信心、以进避退、抓住机遇、科学发展”的总体思路,积极主动地应对挑战,增强克服困难的勇气、信心和决心,做好打大仗、打恶仗、打硬仗、打持久战的充分准备,力争将金融危机带来的不利影响降低到最小,确保公司持续、健康、快速发展。

  “五加二”、“白加黑”,集团领导班子和中层干部连续20多天没有回家,吃住在公司,昼夜不停地分析预测经济形势和市场走势,研究制定了压缩原料、半成品、成品库存,做到与市场接轨;领导带队走访用户,加强战略合作;调整产品结构,加快新产品开发与推广;对照行业最先进的水平,全员全面全过程地降成本降费用等10项应对措施。

  10月24至25日,集团破例召开了专题职代会,把严峻的形势告诉职工,把应对的措施告诉职工,用永不服输、永不言败的“大无缝精神”,增强全体职工的信心,激发全体职工的斗志,群策群力,共同应对挑战。能源部职工倪振华说,公司目前正如斜坡上的小球,不进则退!作为大无缝一员,每一个人都有责任、有义务为那个小球增加向上的动力。

  落实、落实、快落实。各项措施连夜落实到每一个部门。

  11月7日起,利用半个月时间,公司领导班子成员组成14个团队,分别带领生产、技术和销售人员,行程四万公里,对中石油、中海油等8个地区33个油田及国内各大专业管、普管用户进行了走访调研,征求用户意见,了解用户需求,落实明年合同,进一步巩固与用户的战略合作关系。同时,增派人员常驻重点销售地区和重点客户,随时提供高效快捷的售后服务。此外,公司还与中层干部签订了市场推广责任状,力争年内把明年上半年的合同全部落实到位。

  产品管理部及时组织好有合同、有现货产品的装车发运,压缩库存,加速资金回流。11月份铁路发运1170车,日发运40车,创造了公司铁路发运的新高。

  对照行业最先进的水平,全员全面全过程地降成本降费用。炼钢厂对连铸单流液压振动进行技术改造,取代了电机振动,每年可节约维护费75%;在生产特殊钢种时,首次采用VD前倒渣处理工艺,使跑渣现象得到了有效控制,抽高真空时间缩短了8-10分钟,吨钢成本降低了8-10元,提高了产品竞争力。

  二、抓机遇,保增长,渡难关,上水平,自主创新在特殊时期发挥着特殊作用。

  钢管公司之所以连续9年保持快速增长,成为国内钢管行业的龙头企业,跻身世界钢管前三强,得益于坚持“站在高起点、抢占制高点,达到高水平”的发展理念,坚持差异化、高端化的新品研发战略,持续不断的自主创新,研发拥有自主知识产权新产品。应对挑战,提高竞争力,保持平稳较快增长,自主创新是重要途径。

  作为国家级技术中心的研发平台,工程试验研究室负责集团所有新产品研发的整管评价试验,是“科研的眼睛”。在世界首屈一指的功能最强、载荷最大的试验检测设备旁,试验室主任孙宇告诉记者,金融危机出现后,试验室制定了三项措施加快高技术含量、高附加值产品的研发速度,以科技优势赢得主动、支撑发展。为最大限度地提高设备使用率,缩短新品实物性能试验周期,迅速将新产品推向市场,9月份以来,19名试验员四班倒,日夜兼程,一周不回家,有的甚至两周未回过家。40多岁的肖功业有一对双胞胎,爱人住院做手术,他不得不雇保姆照顾。大家一个心思,不能让新产品推向市场的时间耽搁的我们手里,抢战市场先机,快点成为新的增长点。目前,已有五个抗腐蚀、高强高韧、高抗挤毁、特殊扣等四个系列新品委托中石油管材研究所作最后的实物性能试验。

  射孔枪管是用于石油开采井下射孔作业中携带聚能射孔弹药的一种超高开发难度管材,对强韧性要求极高,此前只有一家国外公司可以生产。技术中心钢种研究室经过不懈努力,成功地研发出“高强韧射孔枪用管”,通过了国外权威机构的射孔测试评价,达到国际先进水平,填补了国内空白。目前,该产品已批量出口,创造了可观的经济效益。

  国内某气田开采油气井使用API圆螺纹扣接头,由于易粘扣、错扣、密封性能差,经常出现掉井等情况,导致开采成本高。集团技术中心获知后,攻克了加工工艺及使用性能等一系列技术难题,研发出新一代锯齿形特殊扣接头TP-JC,并下井使用获得成功。

  三、项目是科学发展的重要载体。按照“开工建设一批、投产达标一批、储备报批一批”的要求,公司着力建设一批技术水平高、带动作用强的好项目大项目,培育新的增长点,增强企业发展后劲,加快构建高端化高质化高新化产业结构。

  管加工出口基地、258轧管、720旋扩管均为本市60项重大工业项目。为使3个项目早日建成投产见效,抢占市场先机,公司一班人靠前指挥,干在现场、住在现场、吃在现场,按照“工艺水平最高、建设速度最快、工程质量最好、项目投资最省、热试达产最早”的要求,精心组织,倒排工期,争分夺秒,日夜兼程,埋头苦干,科学施工,以“吃三睡五干十六”的劲头,高标准、高速度、高水平、高质量推进项目建设。出口加工基地项目比原计划提前1个月投产,在60项重点工业项目中建设速度最快、调试速度最快、投产速度最快和达产速度最快。258项目比预计工期提前了2个多月,创造了世界同类型机组生产建设的新纪录。720旋扩管提前3个多月投产,产品质量已达到世界同类产品水平。三个项目实现了当年开工建设、当年投产、当年达产、当年见效益。截至目前,已累计生产加工各类高技术含量、高附加值产品40万吨,销往美国、伊朗、沙特、俄罗斯、韩国,以及百万吨乙烯、青岛乙烯、中石油西气东输二线等国家重点工程。

  尽管危机还在蔓延,市场还未回暖,但钢管集团公司凭借永不服输、永不言败的“大无缝精神”,只争朝夕,较劲爬坡上水平,一心一意图发展。因为他们相信,冬天已经来了,春天就不会远了。

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