冷轧厂加强形势任务教育，克服众多困难，通过优化生产组织模式，截至12月10日，该厂今年累计完成产量100.82万吨。其中4月、5月、7月月产量三次刷新历史纪录。
今年以来，冷轧厂克服各种困难，按照生产技改齐头并进的工作思路，加大了形势任务教育力度，引导职工发扬抗震救灾精神和树立过“紧日子”思想，化不利因素为有利条件，激发了职工战胜各种困难的动力。明确了年修期间各组织机构的职责，把进度层层分解落实到各项目组，确保了年修各施工项目按网络计划有序推进。加强施工安全与施工质量的检查，严格执行项目负责制，确保了各施工项目安全推进。采取“无缝衔接”的生产组织模式，加强与生产部门的信息沟通，根据用户需求和机组工艺特点，合理编排生产计划，提高了生产计划的科学性、合理性。深化JLG管理，做到了精细化管理、精细化组织、精细化操作，杜绝了操作事故和设备事故的发生，确保了各机组均衡、稳产、高产。
同时，面对合同不足的影响，该厂以阶段性产能最大化、产品质量最优化为生产组织原则，合理安排了酸轧、1号连退、2号镀锌和3号镀锌机组的生产，各机组实现了优质高效生产。不断优化产品外发方案，采取“停人不停车”的“无缝衔接”方式，要求收发职工、装车吊车司机等在班次更换时，必须到产品库区现场、吊车上交接班，提高了产品外发的效率，保障了前工序的正常生产。
