LF是一种常用微调钢水温度的手段，它在精炼过程中对温度控制和成分的调整将直接影响连铸坯的质量和生产的顺行。涟钢210t转炉厂LF钢包炉钢水精炼处理过程中，需要通电对钢水进行加热，吹入氩气进行搅拌，加入合金调整成分。这其中影响钢水温降的主要因素有：精炼前钢水温度、精炼处理时间、精炼过程通电时间、精炼合金辅料用量、软吹时间及总出钢量。
通过统计分析影响钢水温度的工艺参数，并在此基础上利用多元线性回归方法建立钢水温度变化模型以此来寻找LF炉精炼过程中钢水温度变化的最佳参数。
1）据统计分析可知，精炼前钢水温度为1580℃~1620℃；精炼总处理时间为35min~45min；通电时间为6min~15min；石灰加入量为600kg~1200kg；Al加入量为0~150kg；软吹时间为7min~13min；转炉出钢量为180t~200t。
2）分析多元回归公式可知，在LF炉精炼过程中，通过电弧加热钢水温度升高在20℃~70℃范围内波动，而引起精炼过程中温度降低的因素依次为精炼时间、炉料加入量及软吹时间。通过细化吹氩制度、缩短精炼时间可以有效的减少钢水温度损失。
3）将实际生产过程中相关数据采用模型进行计算，计算温度与实际温度误差在±10℃的比例达到了86%以上，对现场生产具有一定的指导作用。
