攀钢集团炼铁厂瞄准行业先进水平，加大科技攻关力度，不断优化以高炉风温为代表的关键经济技术指标，为降低生铁成本提供了强有力的技术支持。该厂5月份高炉风温达到1212摄氏度，达历史最高水平。
作为高炉强化冶炼的重要手段，提高风温和喷煤比具有节焦增产的作用，是炼铁工序重要经济技术指标之一。为提高风温水平，炼铁厂积极采用高温预热新技术，将热风炉助燃空气和煤气进行预热，并利用检修机会，对热风炉进行了技术改造，使热风炉内的气流分布更加均匀，结构更加稳定。
同时，该厂利用新3号高炉年修的机会，对该高炉热风炉隐患进行彻底整改，恢复4座热风炉功能；开展技术改造，对1号、2号、3号和新3号高炉热风炉使用的湿煤气进行改进，用干热煤气烧炉，使风温提高了10摄氏度左右；高炉工序在精心操作、加强预判、确保生产稳定顺行的基础上，不断优化操作参数，提高冶炼强度，尽可能用好有限的风温资源。
在此基础上，该厂把提高喷煤比作为提高风温的重要手段之一，在容易造成煤粉堆积的地方安装管道，引入氮气对堆积的煤粉进行吹扫，加强喷煤枪的维护、管理，并对磨煤机进行优化，大大提高了输煤速度。5月份以来，随着冶炼强度逐步提高，该厂喷煤比达到了126千克/吨以上，达历史同期最好水平，为进一步提高风温水平奠定了基础。
此外，该厂加大技能培训力度，不断提高岗位职工的操作技能，通过调整燃烧、送风制度，对烧炉时间进行优化，使每座热风炉在烧炉期间都充分蓄热，为高炉最大限度地提供了优质热风；加强设备点检和维护，确保设备长期稳定运行，为确保送风周期提供了有力保障。
